Le moulage sous pression est une sorte de pièces de moulage sous pression, consiste à utiliser la machine de moulage sous pression installée, le chauffage du cuivre liquide, du zinc, de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium versé dans la machine de moulage sous pression dans la bouche, la machine de moulage sous pression, coulant la forme et les dimensions de la limite du moule des pièces en cuivre, zinc, aluminium ou en alliage d'aluminium, ces pièces sont souvent appelées moulage sous pression. Les pièces moulées sous pression à différents endroits ont des noms différents, tels que les pièces moulées sous pression, le moulage sous pression, le moulage sous pression, le moulage sous pression, l'aluminium, les pièces moulées sous pression en zinc, le moulage sous pression, les pièces en cuivre, le moulage sous pression en cuivre, le moulage sous pression en zinc, le moulage sous pression en alliage d'aluminium moulé sous pression, le moulage sous pression en aluminium, les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, etc.
Caractéristiques : comme le cuivre, le zinc, l'aluminium et l'alliage d'aluminium ont une bonne liquidité et une bonne plasticité, et que le traitement de coulée est effectué dans une machine de moulage sous pression, le moulage sous pression d'aluminium peut créer toutes sortes de formes compliquées, peut également donner une plus grande précision et une finition lisse, réduisant ainsi considérablement la capacité de traitement mécanique de la coulée et du métal. Le cuivre, le zinc, l'aluminium et les alliages d'aluminium ont une excellente conductivité thermique, une faible proportion et une usinabilité élevée. Par moulage sous pression, ils sont largement utilisés dans l'automobile, la production de moteurs à combustion interne, la fabrication de motos, la fabrication de moteurs, les pompes à huile, les machines de transmission, les instruments de précision, l'embellissement des jardins botaniques, la construction d'énergie électrique, la décoration de bâtiments et d'autres industries.
Application : le moulage sous pression peut être réalisé pour le moulage sous pression de pièces automobiles, le moulage sous pression de raccords de moteur de voiture, le moulage sous pression, les accessoires de climatisation, le moulage sous pression de cylindre de culasse de moteur, le culbuteur de soupape de moulage sous pression, les roulements de soupape de moulage sous pression, les accessoires électriques, le couvercle d'extrémité de moteur de moulage sous pression, le moulage sous pression, le moulage sous pression, le moulage sous pression, les pièces de construction de coque de pompe, les pièces de moulage sous pression, la clôture de moulage sous pression pièces, pièces de moulage sous pression, etc., avec l'amélioration constante du niveau de développement de l'industrie nationale des équipements de fabrication, le niveau d'équipement des machines de moulage sous pression a considérablement augmenté, peut également produire les types de pièces sont également en constante expansion, la précision des pièces de moulage sous pression, la complexité des composants a été plus grande ascension, croyez dans un avenir proche, le moulage sous pression sera un meilleur service à notre production et à notre vie
Le contrôle de la température de surface du moule de coulée sous pression est très important pour la production de pièces moulées sous pression de haute qualité. Une température du moule non moyenne ou inappropriée entraînera également une taille de coulée instable, une éjection lors du processus de production de déformation de coulée, une pression thermique, un moule collant, une dépression de surface et une cavité de retrait et des défauts tels qu'une bulle chaude. Lorsque la différence de température est plus importante, les variables du cycle de production, telles que le temps de remplissage, le temps de refroidissement et le temps de pulvérisation, ont différents degrés d'influence.
La spécification de conception
La conception du moulage sous pression doit prendre en compte le moulage, l'épaisseur de la paroi du moulage sous pression et le congé sur la dépouille, le raidisseur, le trou de moulage sous pression et le trou jusqu'au bord de la distance minimale, les trous rectangulaires et les fentes dans le moulage sous pression, le moulage sous pression, la surépaisseur d'usinage des pièces encastrées, les pièces coulées sous pression - selon sept aspects.
Moulage selon les spécifications de conception arrondies : généralement, l'intersection des pièces moulées sous pression doit être arrondie (surface de séparation sauf), peut permettre au remplissage métallique de s'écouler en douceur, le gaz est également relativement facile à évacuer et peut éviter la fissure due à un angle aigu. Pour les pièces moulées sous pression qui doivent être plaquées et revêtues, l'angle rond peut être recouvert uniformément pour éviter que les angles vifs ne s'accumulent. Le rayon R de la pièce moulée sous pression n'est généralement pas inférieur à 1 mm et le rayon minimum est de 0,5 mm.
Spécification de conception pour les pièces encastrées dans le moulage sous pression : premièrement, le nombre de pièces encastrées dans le moulage sous pression ne doit pas être excessif ; Deuxièmement, la connexion de l'insert et du moulage sous pression doit être ferme, et la fente, le renflement et le moletage des pièces encastrées sont requis. Encore une fois, les pièces encastrées doivent éviter les angles vifs, qui peuvent être installés et empêcher la concentration des contraintes de coulée. S'il existe un effet de corrosion électrochimique grave entre les pièces moulées et les pièces encastrées, la surface encastrée doit être protégée par un revêtement. Enfin, les pièces moulées doivent éviter le traitement thermique, afin d'éviter le changement de volume provoqué par le changement de phase des deux métaux.
