Solutions d'adaptateur coulé de cire perdue en acier inoxydable personnalisé
Reçu le prototype fait à la main du client
L'échantillon du client subit une série de processus de fabrication. Initialement, les brides sont découpées au laser, ce qui assure des dimensions précises. Le tuyau est rétréci manuellement, un processus qui exige un savoir-faire qualifié pour atteindre la forme et la taille souhaitées. Une fois que ces parties individuelles sont prêtes, elles sont soudées ensemble. Ce processus de soudage est effectué avec soin et expertise, garantissant une liaison forte et durable entre les brides et le tuyau,
numérisation et fabrication de l'impression 3D
Après avoir reçu les échantillons du client, nous allons pour la numérisation pour obtenir les détails et dessiner les dessins logiciels 3D brutaux. Ensuite, nous ajustons les dimensions du produit. Nous avons ajusté l'angle de l'aspect, modifié l'épaisseur de la paroi compte tenu de la résistance et du coût, et estimez les zones concaves à l'insertion de vis. Chaque étape se fait précisément pour répondre aux normes de qualité et de fonctionnalité.
Impression 3D et révisé
Sur la base de ce diagramme 3D, nous avons effectué l'impression 3D de plastique.
Le client prend le prototype en plastique pour l'assemblage. On constate qu'il y a encore de nombreux détails qui doivent être modifiés. Nous avons continué à réviser les dessins à plusieurs reprises, puis avons continué à imprimer le prototype en plastique. Après plusieurs répétitions, la taille appropriée a finalement été obtenue.
Outillage et produit de coulée de cire perdue
Une fois que le dessin a été confirmé par notre client, nous avons commencé la fabrication de moisissures.
Nous avons également préparé pour leCoulée de sol de silice en acier inoxydableprocessus. Nous avons mélangé la suspension de silice Sol avec des rapports précis, des motifs de cire enduits pour former une coquille et l'avons chauffé pour éliminer la cire. L'acier inoxydable à hauteur en fusion en fusion a ensuite été soigneusement versé dans la coquille pré-chauffée. Une fois le métal solidifié, nous avons retiré la coquille pour obtenir le produit de coulée.
Usinage et nettoyage
Après avoir obtenu le produit de coulée de cire perdu en acier inoxydable, nous avons traité les positions qui devaient être traitées, principalement les deux surfaces d'extrémité, les fils, les trous et autres positions. Après l'usinage, les produits ont été nettoyés et séchés, ce qui a entraîné de beaux produits. L'image est une comparaison entre l'échantillon d'origine et la coulée après la production.
Emballage et livraison
Chacun de nos produits est emballé individuellement dans un sac à bulles, les protéger des bosses et frappe des deux côtés. Ensuite, placé dans une boîte en bois, à égalité avec des liens de câble et marqués de marques d'expédition. Après que notre personnel a réservé le navire, les produits ont été envoyés à l'adresse du client.
Conclusion:
Notre équipe a terminé efficacement chaque étape, des exigences uniques du client initial à la livraison finale du produit personnalisé. Dépensez à nos technologies de fabrication avancées et à notre expertise approfondie pour faire de l'échantillon, garantissant qu'il répondait précisément à toutes les dimensions spécifiées, aux critères de performance.
Le processus de coulée de silice en silice en acier inoxydable, ainsi que nos capacités précises de fabrication de moisissures et de conception 3D, ont joué un rôle crucial pour donner vie à la vision du client. Des mesures strictes de contrôle de la qualité à chaque étape ont garanti la qualité du produit. En conséquence, le client était satisfait à la fois du produit final et de l'expérience de service globale. Ce cas a montré notre capacité de prototypage personnalisé et notre capacité à gérer des projets complexes et spécialisés avec l'excellence et à fournir des résultats exceptionnels.
Galerie de projets
