Le moulage sous pression est une pièce de moulage sous pression, est l'utilisation d'une machine de moulage sous pression, sera chauffé en cuivre liquide, zinc, aluminium ou alliage d'aluminium et d'autres métaux dans l'entrée de la machine de moulage sous pression, la machine de moulage sous pression. Moulage sous pression, moules de coulée qui limitent la forme et la taille des pièces en cuivre, zinc, aluminium ou pièces en aluminium, ces pièces sont généralement appelées moulages sous pression. Moulages sous pression à différents endroits, tels que des-pièces moulées sous pression, des moulages sous pression, des moulages sous pression, de l'aluminium moulé sous pression-, des-pièces de zinc moulées sous pression, des-pièces de cuivre moulées sous pression, des moulages sous pression en cuivre, des moulages sous pression de zinc, des moulages sous pression en aluminium, des moulages en alliage, des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium-.
caractéristiques
Comme le métal, le cuivre, le zinc, l'aluminium et l'alliage d'aluminium ont un bon écoulement et une bonne plasticité, et que le traitement de coulée est sous la pression de la machine de moulage sous pression, de sorte que l'aluminium peut fabriquer une variété de formes plus complexes, mais peut également être fabriqué avec une précision et une finition plus élevées, réduisant ainsi considérablement la quantité de métal usiné et la marge de coulée de cuivre, de zinc, d'aluminium ou d'alliage d'aluminium, économisant non seulement de l'énergie, des matériaux métalliques, mais également des économies significatives en coûts de main-d'œuvre ; et le cuivre, le zinc, l'aluminium et l'alliage d'aluminium ont une excellente conductivité thermique, une petite proportion et une maniabilité élevée ; le moulage sous pression est donc largement utilisé dans la fabrication automobile, la production de moteurs à combustion interne, la fabrication de motos, la fabrication de moteurs, la fabrication de pompes à huile, la fabrication de machines de transmission, les instruments de précision, l'aménagement paysager, la construction électrique, la décoration de bâtiments et d'autres industries.
Modifications de l'application
Les pièces moulées sous pression peuvent être fabriquées sous forme de-pièces automobiles moulées sous pression,-pièces de moteur automobile moulées sous pression,-coulées sous pression-accessoires de climatisation,-culasse de cylindre de moteur à essence coulée sous pression, culbuteur de soupape de coulée sous pression-, roulements de soupape de coulée sous pression-, accessoires électriques de coulée,-couvercle de moteur de moulage sous pression, coque de moulage sous pression, coque,-construction de moulage sous pression accessoires,-accessoires décoratifs de moulage sous pression,-accessoires de rails de moulage sous pression,-tours de moulage sous pression et autres pièces, avec l'industrie nationale des équipements de fabrication continue d'améliorer le niveau d'équipement,-le niveau d'équipement de la machine de moulage sous pression est également considérablement amélioré, obtenez l'expansion,-pièces de moulage sous pression de la précision de la complexité des pièces ont également été grandement améliorées, je crois que dans un avenir proche, le moulage sous pression- Sera mieux servir notre production et notre vie !
qualité
Le contrôle de la température de surface du moule de moulage sous pression-est très important pour la production de pièces moulées sous pression de haute-qualité. Une température inégale ou inappropriée du moule peut également conduire à une taille de coulée instable, dans le processus de production de déformation de coulée, entraînant une pression chaude, de la viscose, une dépression de surface, à l'intérieur du trou et des bulles de chaleur et d'autres défauts. Lorsque la différence de température est importante, les variables du cycle de production, telles que le temps de remplissage, le temps de refroidissement et le temps de pulvérisation, ont des effets différents.
Spécification de conception
La conception du moulage sous pression doit prendre en compte l'épaisseur de paroi des moulages sous pression, le filet de coulée et la pente de décapage, la distance minimale entre les trous de coulée et les trous dans les moulages sous pression, les trous et rainures rectangulaires sur les moulages sous pression, les pièces des inserts, la tolérance de traitement du moulage sous pression dans sept zones.
Spécifications de conception des congés de coulée : généralement, les parties coulées sous pression-de l'intersection doivent être arrondies (à l'exception de la surface de joint), le métal peut être rempli lorsque l'écoulement est régulier, le gaz est également plus facile à évacuer et pour éviter les fissures dues à un angle aigu. Pour les besoins de placage et de finition du moulage sous pression, les filets peuvent être plaqués uniformément pour éviter l'accumulation de peinture dans les coins. Le rayon de congé R de la pièce moulée sous pression n'est généralement pas inférieur à 1 mm et le rayon de congé minimum est de 0,5 mm.
Premièrement, le nombre d’inserts sur le moulage sous pression ne doit pas être trop important ; Deuxièmement, la connexion de l'insert et du moulage sous pression doit être solide, tandis que les exigences de la fente sur l'insert, surélevée, moletée, etc. Encore une fois, l'insert doit éviter les angles vifs pour faciliter la mise en place et éviter la concentration des contraintes de la pièce moulée. En cas de corrosion électrochimique grave entre la pièce moulée et l'insert, la surface de l'insert doit être protégée par le revêtement ; enfin, l'insert doit être évité. Traitement thermique, afin d'éviter le changement de phase des deux métaux provoqué par des changements de volume, de sorte que l'insert se détache.
